روش تخریب بتن و ساروج با کتراک (ساده ترین)
کتراک یکی مواد شیمیایی غیر انفجاری است که برای تخریب بتن و ساروج به کار میرود. این روش تخریب ایمن و کنترلشده است که به جای استفاده از مواد انفجاری، از واکنش شیمیایی برای اعمال نیروی انبساطی بر روی مواد استفاده میکند. برای استفاده از کتراک، ابتدا سوراخهایی با عمق و فاصله مشخص در بتن یا ساروج ایجاد میشود. سپس کتراک به صورت پودر در این سوراخها ریخته و با آب ترکیب میشود.
پس از مدت زمان معینی، کتراک منبسط شده و با فشار بالا به تدریج مواد سخت را میشکند. این فرآیند به دلیل عدم تولید صدا، گرد و غبار و لرزش، به خصوص در مناطق حساس به لرزش یا مکانهایی که خطر تخریب ناخواسته وجود دارد، ترجیح داده میشود.
میزان کتراک موردنیاز برای تخریب بتن و ساروج
میزان کتراک موردنیاز برای تخریب بتن و ساروج به عواملی مانند نوع و ضخامت ماده، شرایط محیطی و نحوه اجرای کار بستگی دارد. اما به طور کلی، برای تخریب بتن و ساروج به طور متوسط، میزان کتراک مورد نیاز به ازای هر متر مکعب به صورت ذیل است:
- برای بتن سخت: حدود ۵ تا ۷ کیلوگرم کتراک برای هر متر مکعب.
- برای ساروج یا سنگهای نرمتر: حدود ۳ تا ۵ کیلوگرم کتراک برای هر متر مکعب.
مهم است که سوراخها با فاصله و عمق مناسب (حدود ۳۰ تا ۴۰ سانتیمتر) حفر شوند تا توزیع فشار به طور یکنواخت انجام شود و تخریب به بهترین شکل صورت گیرد. همچنین استفاده از مقدار آب مناسب برای ترکیب کتراک و شرایط دمای محیط نیز تأثیر قابل توجهی بر عملکرد کتراک خواهد داشت.
مراحل تخریب بتن و ساروج با کتراک
تخریب بتن و ساروج یکی از نیازهای رایج در پروژههای عمرانی و ساختمانی است. بتن و ساروج به عنوان مصالحی مقاوم و مستحکم در ساخت و سازهای مدرن و سنتی به کار میروند. اما در برخی شرایط، مانند بازسازی بناها، توسعه ساختمانها یا ایجاد تغییرات ساختاری در پروژههای موجود، نیاز به تخریب این مصالح پیدا میشود.
تخریب این مواد به دلیل مقاومت و سختی آنها میتواند چالشبرانگیز باشد. یکی از روشهای موثر و غیرانفجاری برای تخریب بتن و ساروج استفاده از کتراک است. کتراک یک ماده شیمیایی است که با استفاده از فرآیند انبساط حجمی کنترل شده، بتن و ساروج را به صورت مکانیکی تخریب میکند.
1. آمادهسازی محیط تخریب
یکی از مهمترین مراحل تخریب بتن و ساروج، آمادهسازی محیط کار است. برای جلوگیری از خطرات احتمالی و همچنین افزایش بهرهوری فرآیند، باید از تجهیزات ایمنی مناسب استفاده کنید. این تجهیزات شامل دستکش، عینک ایمنی، ماسک ضد گرد و غبار و کلاه ایمنی است.
همچنین باید مطمئن شوید که منطقه مورد نظر از لحاظ دسترسی به تجهیزات و افراد غیرمجاز ایمن است. بررسی وضعیت سازه قبل از شروع تخریب و شناخت دقیق نقاط قوت و ضعف آن نیز از اهمیت بالایی برخوردار است.
2. انتخاب نوع کتراک مناسب
کتراکها به عنوان موادی که برای تخریب مکانیکی بتن و ساروج به کار میروند، در انواع و کیفیتهای مختلفی در دسترس هستند. انتخاب نوع مناسب کتراک به عوامل مختلفی از جمله ضخامت بتن یا ساروج، دمای محیط و سرعت مورد نظر برای انجام فرآیند تخریب بستگی دارد. کتراکها به طور کلی به دو نوع سریع و کند دستهبندی میشوند.
کتراک سریع برای پروژههایی که نیاز به تخریب فوری دارند، مناسب است، در حالی که کتراک کند برای پروژههایی که نیاز به تخریب کنترلشده و تدریجی دارند، کاربرد دارد. همچنین باید توجه داشت که برخی کتراکها در دماهای پایین بهتر عمل میکنند و برخی دیگر در دماهای بالا کارایی بهتری دارند. بنابراین، انتخاب درست کتراک بسیار حیاتی است.
3. حفاری و ایجاد سوراخهای مناسب
پس از آمادهسازی محیط و انتخاب کتراک مناسب، مرحله بعدی شامل حفاری و ایجاد سوراخهای مناسب در بتن یا ساروج است. این مرحله یکی از مهمترین بخشهای تخریب است، زیرا موقعیت و عمق سوراخها تعیینکننده نحوه و میزان تخریب خواهد بود. با استفاده از متههای مخصوص و تجهیزات حفاری، باید سوراخهایی به فواصل منظم و در عمقهای مشخص ایجاد شوند.
این سوراخها باید به گونهای باشند که بتوانند فشار ناشی از انبساط کتراک را به طور مساوی توزیع کنند. فاصله بین سوراخها بستگی به ضخامت بتن یا ساروج دارد؛ هرچه ضخامت بیشتر باشد، سوراخها باید به هم نزدیکتر باشند تا تخریب به طور موثر انجام شود.
4. تهیه کتراک و مخلوطسازی
در این مرحله، کتراک مورد نیاز باید با دقت مطابق دستورالعمل تولید کننده تهیه شود. معمولاً کتراک به صورت پودر به فروش میرسد و باید با آب مخلوط شود. این مخلوط به گونهای باید آماده شود که قوام آن به اندازهای باشد که بتواند به راحتی در سوراخهای حفر شده ریخته شود. نسبت آب به کتراک در این مرحله بسیار حیاتی است؛ در صورتی که آب بیش از حد یا کمتر از حد مورد نیاز باشد، فرآیند انبساط و تخریب به درستی انجام نمیشود. معمولاً نسبت ۲۵ تا ۳۰ درصد آب به کتراک برای بیشتر پروژهها توصیه میشود، اما این مقدار بسته به شرایط محیطی و نوع کتراک ممکن است متفاوت باشد.
5. ریختن کتراک در سوراخها
بعد از آمادهسازی کتراک، مرحله ریختن آن در سوراخهای ایجاد شده فرا میرسد. این کار باید با دقت و سرعت انجام شود، زیرا پس از مخلوط شدن کتراک با آب، فرآیند انبساط شیمیایی آن شروع میشود. ابتدا باید مطمئن شوید که سوراخها کاملاً تمیز هستند و هیچگونه خاک یا گرد و غبار در آنها وجود ندارد.
سپس کتراک را به صورت یکنواخت در سوراخها ریخته و از ابزارهایی مانند قیف برای پر کردن صحیح سوراخها استفاده کنید. بهتر است سطح کتراک ریخته شده را صاف و یکنواخت کنید تا بتوانید فشار انبساط را به طور مناسب توزیع کنید.
6. مرحله انبساط و تخریب
پس از ریختن کتراک در سوراخها، فرآیند تخریب به صورت خودکار آغاز میشود. کتراک با جذب آب شروع به انبساط میکند و فشاری مکانیکی به دیوارههای سوراخها و در نهایت به کل ساختار بتن یا ساروج وارد میآورد. این فشار باعث ترکخوردگی و شکستن بتن یا ساروج میشود.
مدت زمان لازم برای تکمیل فرآیند انبساط و تخریب بستگی به نوع کتراک، ضخامت مواد و شرایط محیطی دارد. در برخی موارد، تخریب در عرض چند ساعت اتفاق میافتد و در موارد دیگر ممکن است تا ۴۸ ساعت نیز طول بکشد.
در طول این مدت باید محیط تخریب را زیر نظر داشته باشید و از ورود افراد غیرمجاز به منطقه تخریب جلوگیری کنید.
7. برداشت و پاکسازی
پس از اتمام فرآیند تخریب، قطعات شکسته شده بتن یا ساروج را باید با استفاده از تجهیزات مناسب مانند بیل مکانیکی یا ابزارهای دستی از محیط کار خارج کنید. در این مرحله ممکن است نیاز به خرد کردن قطعات بزرگتر باشد تا بتوان آنها را به راحتی حمل کرد. همچنین لازم است که سطح تخریبشده را به دقت بررسی کرده و از عدم وجود نقاط ضعف یا خطرات احتمالی مطمئن شوید. پاکسازی محیط پس از تخریب، یکی از مراحل پایانی کار است که به منظور آمادهسازی برای مراحل بعدی پروژه یا تحویل کار به کارفرما انجام میشود.
مزایای تخریب بتن و ساروج با کتراک
تخریب بتن و ساروج از جمله عملیاتهای حیاتی در پروژههای ساختمانی و عمرانی است که در برخی مواقع به دلایل مختلف مانند بازسازی، تغییرات ساختاری یا توسعه بناها لازم میشود. برای انجام این کار، روشهای متعددی وجود دارد، اما استفاده از کتراک به دلیل مزایای خاص خود به عنوان یک روش موثر و ایمن شناخته میشود.
کتراک که یک ماده شیمیایی تخریبی است، با ایجاد فشار مکانیکی در داخل مواد سخت مانند بتن و ساروج، بدون نیاز به استفاده از مواد منفجره، عملیات تخریب را به راحتی انجام میدهد.
1. ایمنی بالا
یکی از بزرگترین مزایای استفاده از کتراک برای تخریب بتن و ساروج، ایمنی بالای این روش است. برخلاف روشهای انفجاری که ممکن است خطرات جدی برای کارگران و محیط پیرامون ایجاد کنند، کتراک از طریق انبساط تدریجی و کنترلشده باعث تخریب مواد میشود. این ویژگی باعث کاهش خطرات ناشی از انفجار، پخش شدن تکههای بزرگ و همچنین آسیب به سازههای مجاور میشود.
همچنین، این ماده به دلیل نداشتن اثرات جرقهزنی یا انفجار، نیازی به اقدامات ویژه ایمنی مانند تخلیه مناطق مسکونی یا صنعتی ندارد. بنابراین، میتوان در محیطهایی که افراد حضور دارند یا سازههای حساس در مجاورت آنها قرار دارند، به صورت ایمن از کتراک استفاده کرد.
2. تخریب غیرصوتی و بدون ارتعاش
کتراک به عنوان یک روش تخریب بدون صدا و ارتعاش شناخته میشود. در بسیاری از پروژهها، به ویژه در محیطهای شهری یا مناطق حساس مانند بیمارستانها، موزهها و مراکز تاریخی، استفاده از روشهای سنتی مانند انفجار یا استفاده از چکشهای برقی ممکن است موجب تولید صدا و لرزش شود که نه تنها آزاردهنده است بلکه ممکن است به سازههای مجاور نیز آسیب برساند. کتراک با استفاده از فرآیند انبساط کنترلشده خود، بدون ایجاد هیچگونه سر و صدا یا لرزش، بتن و ساروج را تخریب میکند. این ویژگی بهویژه در پروژههایی که نیاز به حفظ سکوت و جلوگیری از ایجاد آلودگی صوتی دارند، بسیار مهم است.
3. قابلیت کنترل بالا
یکی دیگر از مزایای استفاده از کتراک، قابلیت کنترل بالای آن در فرآیند تخریب است. به دلیل انبساط تدریجی و کنترلشده، کاربر میتواند به دقت تعیین کند که چه مقدار از بتن یا ساروج باید تخریب شود و از بروز تخریبهای ناخواسته جلوگیری کند. این ویژگی به کارفرمایان این امکان را میدهد که در پروژههای تخریبی دقیق، مانند تخریب قسمتی از سازه یا ایجاد فضاهای جدید بدون آسیب به بخشهای دیگر، به راحتی از کتراک استفاده کنند. همچنین، این ماده به دلیل عدم نیاز به تجهیزات سنگین یا پیچیده، در پروژههای با دسترسی محدود یا فضاهای کوچک نیز کاربرد دارد.
4. دوستدار محیط زیست
کتراک به عنوان یک ماده شیمیایی غیرسمی و زیستمحیطی شناخته میشود. برخلاف برخی از مواد منفجره یا شیمیایی دیگر که ممکن است گازها یا مواد سمی تولید کنند، کتراک هیچگونه آلودگی زیستمحیطی ایجاد نمیکند و پس از استفاده نیز باقیماندههای آن بیخطر است.
این ویژگی باعث میشود کتراک به عنوان یک گزینه پایدار و سازگار با محیط زیست برای تخریب در مناطق حساس زیستمحیطی یا پروژههایی که استانداردهای محیط زیستی سختگیرانه دارند، مورد استفاده قرار گیرد. عدم انتشار گازهای گلخانهای و عدم نیاز به تجهیزات آلاینده از دیگر عواملی است که استفاده از کتراک را به یک روش پایدار تبدیل کرده است.
5. اقتصادی و مقرون به صرفه
تخریب با کتراک از نظر اقتصادی نیز بسیار مقرون به صرفه است. در مقایسه با روشهای انفجاری یا استفاده از ماشینآلات سنگین که نیاز به تجهیزات گرانقیمت و هزینههای نگهداری بالا دارند، کتراک به عنوان یک راهکار کمهزینه شناخته میشود. علاوه بر این، استفاده از کتراک نیاز به تخصص پیچیده ندارد و به راحتی توسط کارگران ماهر قابل استفاده است، که این امر هزینههای نیروی کار را نیز کاهش میدهد. همچنین، به دلیل سرعت بالای تخریب و عدم نیاز به تخلیه یا تعطیلی مناطق اطراف، زمان و هزینههای جانبی نیز به طرز چشمگیری کاهش مییابد.
6. انعطافپذیری در انواع پروژهها
کتراک به دلیل ویژگیهای منحصر به فرد خود در انواع مختلف پروژههای تخریب قابل استفاده است. این ماده میتواند در پروژههای کوچک، مانند تخریب بخشی از یک دیوار بتنی در یک خانه مسکونی، تا پروژههای بزرگ صنعتی یا عمرانی مورد استفاده قرار گیرد. همچنین، کتراک برای تخریب سازههای با دسترسی دشوار، مانند تونلها یا سازههای زیرزمینی، گزینه مناسبی است. انعطافپذیری بالای کتراک در شرایط مختلف محیطی و انواع پروژههای تخریبی باعث شده است که این ماده به عنوان یک ابزار همهکاره در صنعت تخریب شناخته شود.
7. سرعت بالای تخریب
استفاده از کتراک به دلیل سرعت بالا در فرآیند تخریب، به کاهش زمان پروژه کمک میکند. با توجه به اینکه این ماده با سرعت بالا پس از ریخته شدن در سوراخهای ایجاد شده شروع به انبساط و تخریب میکند، نیاز به صرف زمان طولانی برای مراحل تخریب کاهش مییابد.
این سرعت بالا باعث میشود که پروژهها سریعتر به اتمام برسند و از این طریق، هزینههای مربوط به زمانبندی پروژه کاهش پیدا کند. بهویژه در پروژههایی که زمان تحویل بحرانی است، کتراک به عنوان یک روش سریع و موثر در تخریب مواد مقاوم شناخته میشود.
جایگزین های کتراک برای تخریب بتن و ساروج
تخریب بتن و ساروج به دلیل سختی و مقاومت بالای این مواد، همواره چالشبرانگیز بوده است. برای انجام این فرآیند، روشهای مختلفی وجود دارد که بسته به شرایط و محدودیتهای محیطی انتخاب میشوند. یکی از روشهای رایج استفاده از کتراک، مادهای غیر انفجاری با خواص
انبساطی، است. اما در برخی موارد، استفاده از کتراک ممکن است مناسب نباشد یا نیاز به روشهای دیگری وجود داشته باشد. در چنین شرایطی، میتوان به جای کتراک از روشهای جایگزین استفاده کرد که هر یک مزایا و محدودیتهای خاص خود را دارند.
۱. استفاده از مواد انفجاری
استفاده از مواد انفجاری یکی از قدیمیترین و کارآمدترین روشهای تخریب بتن و ساروج است. این روش به ویژه در پروژههای بزرگ و در محیطهای باز، مانند معادن و پروژههای ساختمانی، کارایی بالایی دارد. مواد انفجاری با ایجاد یک شوک ناگهانی، بتن و ساروج را به سرعت تخریب میکنند.
از معایب این روش میتوان به خطرات ایمنی، ایجاد لرزشهای قوی و تولید گرد و غبار اشاره کرد. به همین دلیل در مناطق شهری یا فضاهای بسته که کنترل لرزش و ایمنی اهمیت دارد، این روش کمتر ترجیح داده میشود.
۲. استفاده از روشهای هیدرولیکی
روشهای هیدرولیکی شامل استفاده از دستگاههای جک هیدرولیکی و ماشینآلات مخصوصی است که با اعمال نیروی فشاری زیاد، بتن و ساروج را خرد میکنند. این روش به ویژه در فضاهای بسته که استفاده از مواد انفجاری یا کتراک امکانپذیر نیست، کارآمد است. دستگاههای هیدرولیکی معمولاً به دو صورت دستی و ماشینی وجود دارند و بسته به حجم و نوع کار، انتخاب میشوند. از مزایای این روش میتوان به کنترل بالا و عدم ایجاد لرزش اشاره کرد، اما از معایب آن میتوان به هزینه بالای تجهیزات و نیاز به نیروی متخصص برای استفاده از دستگاهها اشاره کرد.
۳. استفاده از واترجت صنعتی
واترجت صنعتی یکی دیگر از روشهای مؤثر برای تخریب بتن و ساروج است که از فشار آب بسیار بالا برای بریدن و خرد کردن مواد استفاده میکند.
در این روش، آب با فشار بسیار زیاد (معمولاً بیش از ۲۰۰۰ بار) بر روی سطح بتن یا ساروج پاشیده میشود و باعث شکسته شدن آن میشود. واترجت صنعتی به ویژه در مواردی که نیاز به تخریب دقیق و بدون آسیب به سایر سازهها وجود دارد، مفید است. همچنین این روش کمترین آلودگی محیطی را ایجاد میکند و فاقد گرد و غبار است. با این حال، محدودیت اصلی آن هزینه بالا و نیاز به دستگاههای تخصصی است.
۴. استفاده از اسیدهای قوی
استفاده از اسیدهای قوی مانند اسید کلریدریک (هیدروکلریک) نیز به عنوان یک روش شیمیایی برای تخریب ساروج و در برخی موارد بتن به کار میرود. اسید به داخل ترکها و منافذ مواد نفوذ کرده و به تدریج آنها را حل میکند یا ساختار آنها را تضعیف میکند. این روش به ویژه برای ساروج که به دلیل خاصیت قلیایی بودن آن، با اسید واکنش نشان میدهد، مفید است. استفاده از اسیدها به دلیل سمی بودن و تأثیرات زیست محیطی که دارند، نیاز به احتیاط و مدیریت دقیق دارد و برای استفاده در فضاهای باز یا کنترلشده مناسب است.
۵. استفاده از ابزارهای مکانیکی مانند چکش برقی (هیلتی)
چکشهای برقی یا هیلتی یکی دیگر از ابزارهای محبوب برای تخریب بتن و ساروج هستند. این دستگاهها با ایجاد ضربات مکانیکی متوالی، بتن یا ساروج را خرد میکنند. چکشهای برقی در اندازههای مختلف و با قدرتهای متفاوت در دسترس هستند و بسته به نوع کار میتوان از آنها استفاده کرد.
این روش به دلیل سادگی و کارایی در پروژههای کوچک و محدود بسیار پرکاربرد است. از معایب این روش میتوان به تولید صدای زیاد و نیاز به نیروی فیزیکی قابل توجه اشاره کرد.
۶. استفاده از لیزر
استفاده از لیزر یکی از تکنولوژیهای پیشرفته برای تخریب بتن است که با ایجاد حرارت بالا، ساختار مولکولی بتن یا ساروج را تخریب میکند. این روش به دلیل دقت بالا و عدم ایجاد لرزش یا گرد و غبار، در پروژههای تخصصی و حساس مانند بیمارستانها یا محیطهای شهری کاربرد دارد. با این حال، به دلیل هزینه بالای تجهیزات و نیاز به تکنسینهای ماهر، استفاده از لیزر برای تخریب بتن و ساروج هنوز به صورت گسترده انجام نمیشود و بیشتر در پروژههای خاص به کار گرفته میشود.
نحوه تشخیص کیفیت کتراک
تشخیص کیفیت کتراک برای اطمینان از عملکرد بهینه آن در تخریب بتن و ساروج بسیار مهم است. انتخاب کتراک با کیفیت پایین میتواند باعث کاهش سرعت تخریب، افزایش هزینهها و حتی خطرات ایمنی شود. برای اطمینان از اینکه کتراک مورد استفاده دارای کیفیت مناسبی است، میتوان به چندین فاکتور مهم توجه کرد:
1. بررسی برند و تولیدکننده
یکی از اولین نشانههای کیفیت کتراک، اعتبار و سابقه تولیدکننده آن است. برندهای معتبر و شناخته شده در این زمینه معمولاً دارای استانداردهای بالاتری در تولید محصولات خود هستند. برای اطمینان از کیفیت کتراک، بهتر است محصولاتی را انتخاب کنید که از تولیدکنندگان معتبر و باسابقه عرضه میشوند.
2. خواندن مشخصات فنی محصول
کتراک با کیفیت باید دارای مشخصات فنی دقیق و شفاف باشد. این مشخصات شامل نسبت آب به پودر، دمای عملکرد مناسب، زمان انبساط و حداکثر فشار تولیدی آن میشود. کتراکهایی که مشخصات فنی آنها به وضوح مشخص نشده یا اطلاعات ناقصی دارند، ممکن است کیفیت مناسبی نداشته باشند. همچنین، توجه به دمای محیطی که کتراک در آن بهترین عملکرد را دارد نیز اهمیت دارد. کتراکهای با کیفیت معمولاً محدوده دمایی وسیعتری دارند و در شرایط مختلف محیطی به خوبی عمل میکنند.
3. نحوه انبساط و تخریب
کیفیت کتراک به نحوه انبساط و میزان تخریب ایجاد شده بستگی دارد. کتراک با کیفیت باید توانایی ایجاد انبساط یکنواخت و کنترلشده را داشته باشد. این انبساط نباید خیلی سریع یا خیلی کند باشد، زیرا هر کدام از این حالتها میتواند مشکلاتی ایجاد کند. کتراکهایی که به طور ناگهانی منبسط میشوند ممکن است باعث ترکهای ناخواسته شوند، در حالی که کتراکهایی که انبساط آنها به کندی صورت میگیرد ممکن است زمان زیادی برای تخریب نیاز داشته باشند.
4. تست عملکرد
یکی از بهترین روشها برای تشخیص کیفیت کتراک، انجام تست عملی است. میتوانید کتراک را در یک پروژه کوچک یا آزمایشگاهی استفاده کرده و نحوه عملکرد آن را ارزیابی کنید. در این تست باید به مواردی مانند زمان شروع انبساط، میزان فشار ایجاد شده، یکنواختی ترکها و مقدار تخریب ایجاد شده توجه کنید. کتراکهای با کیفیت باید در زمان معقولی شروع به انبساط کنند و به صورت یکنواخت فشار وارد کنند.
فیلم تخریب بتن و ساروج با کتراک
قیمت و خرید کتراک
همانطور که گفتیم کتراک یکی از محصولات پرکاربرد در صنایع مختلف است که برای تخریب و شکستن سنگها و بتنها استفاده میشود. خرید کتراک به دلیل کارایی بالا و صرفهجویی در زمان و هزینه، گزینهای مناسب برای پیمانکاران و افراد حرفهای به شمار میآید. قیمت کتراک معمولاً با توجه به کیفیت و برند آن متغیر است، اما در مقایسه با هزینههای تخریب سنتی، مقرون به صرفه است. برای اطمینان از خرید کتراک با کیفیت، پیشنهاد میشود از فروشگاههای معتبر و شناختهشده خرید کنید. همچنین، بررسی نظرات و تجربیات دیگر خریداران میتواند به شما در انتخاب بهترین گزینه کمک کند.
سخن پایانی
در دنیا و ایران، استفاده از کتراک به عنوان یک روش ایمن و کارآمد برای تخریب بتن و ساروج شناخته میشود. این روش علاوه بر کاهش خطرات ناشی از انفجار و استفاده از مواد منفجره، به دلیل کنترلپذیری بالا و عدم نیاز به تجهیزات پیچیده، در پروژههای ساختمانی مختلف مورد استفاده قرار میگیرد. با رعایت دقیق مراحل آمادهسازی، انتخاب کتراک مناسب، حفاری صحیح و اعمال درست کتراک، میتوان به راحتی بتن و ساروج را تخریب کرد و به نتایج مطلوب دست یافت.



